Hydrauliset järjestelmät tarjoavat tarkan paineenhallinnan, joka mahdollistaa tarkan kaksipuoleisen{0}hionnan ja tuottaa tasaisen puristusvoiman ja hiontapaineen tuhansissa työkappaleissa työvuoroa kohden. Silti monet huoltotiimit pitävät hydraulijärjestelmiä vähän-huoltoa vaativina komponentteina ja käsittelevät ongelmia vasta sen jälkeen, kun ne aiheuttavat tuotantokatkoksia. Hydraulijärjestelmien säännöllinen ennaltaehkäisevä huolto pidentää komponenttien käyttöikää, säilyttää tasaisen paineen tarkkuuden ja vähentää tuotannon aikatauluja häiritseviä odottamattomia vikoja. Tämä jäsennelty tarkistuslista kattaa päivittäiset, viikoittaiset, kuukausittaiset ja neljännesvuosittaiset huoltotehtävät, jotta hiomakoneen hydraulijärjestelmät toimivat luotettavasti huipputeholla.
Päivittäinen silmämääräinen tarkastus ja nestetason tarkastukset muodostavat perustan hydraulijärjestelmän huollolle, joka kestää vain muutaman minuutin jokaisen työvuoron alussa.Käyttäjien tulee varmistaa, että hydraulisäiliön nestetaso on tarkastuslasin suositellun alueen sisällä ja lisää tarvittaessa oikeanlaatuista hydrauliöljyä. Näkyvien vuotojen tarkistaminen sylinterin tiivisteiden, putkiliitäntöjen ja venttiilin jakoputkien ympäriltä havaitsee pienet ongelmat ennen kuin niistä tulee suuria vikoja; pienikin vuoto osoittaa, että tiiviste alkaa rikkoutua. Käyttäjien tulee myös huomioida kaikki epätavalliset äänet hydraulipumpusta tai epätavallisen hidas sylinterin liike, koska nämä varhaiset varoitusmerkit mahdollistavat huoltoaikataulun ennen järjestelmän täydellistä vikaa. Päivittäisten järjestelmän painelukemien kirjaaminen lokipaperille seuraa asteittaisia suorituskyvyn muutoksia, jotka osoittavat kulumista järjestelmän sisällä. Huoltoteknikot, jotka vastaavat akaksilevyinen hiomakonesinun tulee suorittaa tämä nopea päivittäinen hydrauliikkatarkastus osana tavallisia -vaihtoa edeltäviä käynnistystoimenpiteitä.
Viikoittaiset huoltotyöt keskittyvät nesteiden kunnon ja suodatusjärjestelmän suorituskykyyn.Hydraulinesteen kontaminaatio aiheuttaa noin 70-80 % hydraulijärjestelmän vioista, joten puhtaus on tärkein yksittäinen huoltotekijä. Teknikkojen tulee tarkastaa ja puhdistaa tai vaihtaa viikoittain suuren volyymin tuotantokoneiden paluulinjan suodattimet ja tarkistaa suodatinelementit epätavallisten metallihiukkasten varalta, jotka viittaavat sisäisten komponenttien kulumiseen. Pienen nestenäytteen ottaminen silmämääräistä tarkastusta varten paljastaa kontaminaatiomerkkejä: samea tai maitomainen ulkonäkö viittaa veden saastumiseen, kun taas tumma tai palaneen hajuinen öljy viittaa ylikuumenemiseen ja hapettumiseen. Tiloissa, joissa ei ole öljyanalyysilaitteita, yksinkertainen imupaperitestaus osoittaa hiukkaskontaminaation tasot pudottamalla pieni öljynäyte imukykyiselle paperille ja tarkkailemalla leviämiskuviota. Viikoittainen jäähdytysjärjestelmän suorituskyvyn tarkastus estää myös ylikuumenemisen; teknikkojen tulee tarkistaa jäähdytysnesteen virtaus öljynjäähdyttimien läpi ja puhdistaa jäähdytysrivoista kertynyt pöly tai roskat.
Kuukausihuolto sisältää perusteellisemman järjestelmän tarkastuksen ja suorituskyvyn tarkistuksen.Teknikkojen tulee tarkistaa ja kiristää kaikki hydrauliletkujen liitännät, koska jatkuvassa käytössä tärinä voi vähitellen löysätä liittimiä ja aiheuttaa hitaita vuotoja. Painetestaus järjestelmän tärkeimmissä kohdissa-pumpun ulostulossa, paineenalennusventtiilin asetuksissa ja sylinterin käyttöpaineessa-varmistaa, että järjestelmä säilyttää oikeat toimintaparametrit kaikissa toiminnoissa. Nykyisten painelukemien vertaaminen alkuperäisiin tehdasspesifikaatioihin havaitsee asteittaisen suorituskyvyn heikkenemisen ennen kuin se vaikuttaa jauhatuslaatuun. Kuukausihuolto sisältää myös sylinterin varren pintojen tarkastuksen naarmujen, korroosion tai tiivisteiden kulumisjälkien varalta, sillä vaurioituneet varren pinnat tuhoavat nopeasti pyyhkimen tiivisteet ja aiheuttavat ulkoisia vuotoja. Sylinterin varren pyyhkimen tiivisteiden ympärillä olevan alueen puhdistaminen estää hankaavan pölyn imeytymisen sylinteriin varren sisäänvedon aikana.
Neljännesvuosittaisessa kunnossapidossa käsitellään järjestelmän kunnon ja tärkeimpien komponenttien kunnon syvempää arviointia.Laboratorion täydellinen öljyanalyysi antaa lopulliset tiedot nesteen tilasta, mukaan lukien viskositeetti, vesipitoisuus, hiukkasten määrä ja lisäainetasot, ohjaavat päätöksiä hydraulinesteen lisäämisestä, kunnossapidosta tai vaihtamisesta. Jos analyysi osoittaa likaantumista, mutta öljyllä on vielä jäljellä käyttöikää, järjestelmän huuhtelu ohitussuodatuksella voi palauttaa puhtauden ilman nesteen täyttä vaihtoa. Neljännesvuosittaiseen huoltoon kuuluu myös pumpun kunnon tarkistaminen tarkkailemalla toimintamelua ja paineen aaltoilukuvioita, koska lisääntyvä melu ja paineenvaihtelut viittaavat pumpun uhkaavaan vikaan. Kaikkien painekytkimien, antureiden ja varoventtiilien tarkastus ja testaus varmistaa asianmukaisen järjestelmän suojauksen ja tarkan painepalautteen koneen ohjausjärjestelmään.
Vuosittainen tai puolivuosittainen{0}}huollo päättää ennaltaehkäisevän huollon.Tämä sisältää täydellisen hydraulinesteen vaihdon, säiliön puhdistuksen, suodattimen vaihdon kaikissa piiripisteissä ja kaikkien tärkeimpien osien kulumisen tarkastuksen. Tarkoissa jauhamissovelluksissa paineensäätöventtiilien vuotuinen kalibrointi varmistaa, että järjestelmä tuottaa tarkan, toistettavan paineen, joka vaikuttaa suoraan jauhatuslaatuun ja mittojen tasaisuuteen.
Hiomapajan huoltotiimille järjestelmällinen hydraulijärjestelmän ennaltaehkäisevä huolto tarjoaa paljon paremman luotettavuuden ja pienemmät kokonaiskustannukset kuin reaktiiviset korjaukset. Jäsennellyn huoltotarkistuslistan noudattaminen estää odottamattomia vikoja ja ylläpitää tasaisen paineen tarkkuuden laadukkaaseen jauhatustuotantoon. Säännölliset päivittäiset, viikoittaiset, kuukausittaiset ja neljännesvuosittaiset huoltotyöt suojaavat järjestelmän osia ja pidentävät jokaisen tuotantokerroksessa olevan kaksoislevyhiomakoneen luotettavaa käyttöikää.
