Kaksilevyiset hiomakoneetNe on jaettu pääasiassa kahteen pääsyöttötapaan: läpisyöttöön ja värähtelevään syöttöön. Jokaisella syöttörakenteella on ainutlaatuiset edut tuotantotehokkuudessa, työstötarkkuudessa ja soveltuvissa työkappaleissa. Valmistajan ostajille erottelu syöttöön ja värähtelevän syöttötyypin koneisiin auttaa löytämään sopivimmat laitteet tuotantoerän ja työkappaleen ominaisuuksien mukaan.
1. Toimintaperiaatteen ero
A kaksoislevyhiomakoneen läpiottaa käyttöön lineaarisen jatkuvan ruokinnan. Työkappaleet kulkevat suoraan kahden hiomalaikan välisen raon läpi yhteen suuntaan ja suorittavat kaksipuolisen-synkronisen hiontaan yhdellä kierrolla. Koko prosessi on jatkuva ja keskeytymätön ilman toistuvaa paikannusta.
Oskilloiva syöttö ottaa edestakaisin heilahdussyöttöä. Työkappale liikkuu edestakaisin ylemmän ja alemman hiomalaikan välillä värähtelevän kiinnikkeen läpi, mikä mahdollistaa monivaiheisen hienohiontaan. Se voi säätää kääntöiskua ja taajuutta käsittelyn tarkkuusvaatimusten mukaan.
2. Tuotannon tehokkuuden vertailu
Massatuotannon tehokkuuden kannalta lineaarinen läpivienti{0}}syötteen rakenne saa ehdottoman edun. Yksisuuntainen lineaarinen syöttötila tukee keskeytymätöntä erätuotantoa erittäin korkealla tuntituotannolla, mikä sopii erittäin hyvin suurien-määrien standardisoitujen osien käsittelyyn.
Värähtelevä syöttömalli vaatii edestakaisen hionnan, jossa yhden{0}}kappaleen käsittelyjakso on pidempi kuin läpisyöttötyyppi. Se ei voi tukea ultra-nopeaa-massatuotantoa ja sopii paremmin keskikokoisiin ja pieniin{4}}erätuotantoon.
3. Processing Precision & Finishing Effect
Värähtelevällä syöttörakenteella on parempi hienohiontakyky. Edestakainen monivaiheinen hiontatila voi poistaa tasaisesti pienet purseet ja pintavirheet, mikä parantaa pinnan sileyttä ja hienompaa mittatoleranssia. Ei ole helppoa tuottaa hiontajälkiä tasaisemman työkappaleen jännityksen kanssa.
Läpisyöttötyyppi keskittyy{0}}tehokkaaseen muotoiluun jauhamiseen. Yksi-prosessointinopeus on nopea, mikä voi täyttää vakiotarkkuusvaatimukset, mutta se on hieman heikompi kuin värähtelevä tyyppi erittäin-hienossa pinnan viimeistelyssä.
4. Sovellettavat työkappale- ja teollisuusskenaariot
Syöttöhiomakoneita käytetään laajalti standardoiduissa tavallisissa osissa, kuten laakerirenkaissa, männäntapeissa, litteissä tiivisteissä, alumiiniseoksessa olevissa litteissä osissa ja massa{1}}tuotetuissa laitteistotarvikkeissa. Se on ensisijainen laite autojen, laakereiden ja vakioosien suurille-tuotantolinjoille.
Värähtelevän syötön kaksoislevyhiomakoneetsopivat erittäin-tarkkoihin räätälöityihin osiin, ohutseinäisiin-työkappaleisiin, helposti muotoutuviin osiin ja työkappaleisiin, jotka vaativat erittäin-hienoa pintakäsittelyä. Niitä käytetään laajasti ilmailuteollisuudessa, puolijohdekeramiikassa ja huippuluokan tarkkuuskomponenttien valmistuksessa.
5. Käyttö- ja ylläpitokustannukset
Läpisyöttörakenne on yksinkertainen, siinä on vähemmän liikkuvia osia, vakaa toiminta ja alhaiset päivittäiset ylläpitokustannukset. Värähtelevässä syöttömekanismissa on monimutkaiset heiluvat voimansiirto-osat, jotka vaativat säännöllistä iskun ja taajuuden kalibrointia, ja huoltovaikeudet ovat hieman korkeammat.
Johtopäätös: Valitsesyöttöjen kaksoislevyhiomakoneen kauttasuuren-volyymin, standardoituun ja-tehokkaaseen tuotantoon. Valitse värähtelevä syöttökone erittäin-tarkkuutta, vähän-muodostumista ja erittäin{5}}hienoa viimeistelyä varten. Ruokintatyypin kohtuudella sovittaminen voi optimoida huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tuotteen tuottoa.
